磁力泵是永磁聯(lián)軸器的工作原理應(yīng)用于離心泵的新產(chǎn)品。設(shè)計(jì)合理，工藝先進(jìn)，聯(lián)軸器全密封無泄漏，防腐蝕等，安徽凱旋泵閥作為專業(yè)生產(chǎn)防腐磁力泵廠家，下面就帶大家了解一下磁力泵的常見故障及日常檢修辦法：
1、 泵軸損壞
磁力泵的泵軸由99%氧化鋁陶瓷制成。泵軸斷裂的主要原因是泵運(yùn)行時(shí)軸承干運(yùn)轉(zhuǎn)導(dǎo)致軸扭曲。拆卸泵時(shí)，可以看到軸承已磨損。防止泵開裂的主要方法是減少磁力泵的怠速運(yùn)行。
2、 軸承損壞
氟塑料磁力泵中使用的材料由高密度碳制成。如果泵停機(jī)或泵內(nèi)有雜質(zhì)，軸承將損壞。如果無法有效保持圓柱形聯(lián)軸器內(nèi)磁轉(zhuǎn)子和外磁轉(zhuǎn)子之間的同軸度將直接影響軸承的壽命。
三、磁力泵頭不足
造成這種障礙的因素是：液體中的氣體被輸送，葉輪損壞，速度不足，輸送介質(zhì)密度過高，泵流量過大。
四、磁力泵流量不足
導(dǎo)致泵流量不足的主要因素是：葉輪損壞、轉(zhuǎn)速不足、泵揚(yáng)程過高和管道內(nèi)有碎屑。
五、磁力泵無法泵出介質(zhì)。
泵不能使介質(zhì)成為泵的障礙物，有很多因素。首先，檢查泵的吸入管是否泄漏。檢查吸入管中的氣體是否排出。氟塑料磁力泵的介質(zhì)質(zhì)量是否滿意？如果吸入管中有任何碎屑，請(qǐng)檢查泵。它不會(huì)反轉(zhuǎn)[特別是在更換電機(jī)或修理電源線后，應(yīng)注意泵的吸入高度是否過高。如果上述檢查無法拆除，則應(yīng)拆開泵，檢查泵軸是否損壞。還應(yīng)檢查泵的動(dòng)環(huán)和靜環(huán)是否完好，整個(gè)轉(zhuǎn)子是否能移動(dòng)一點(diǎn)。如果軸向位移為很難，檢查碳軸承是否與泵軸過緊。值得注意的是，氟塑料磁力泵未多次維修，因此有必要注意磁力耦合器是否正常工作。軸承、內(nèi)部磁性轉(zhuǎn)子和間隔棒在運(yùn)行過程中產(chǎn)生熱量，導(dǎo)致工作溫度升高，一級(jí)傳動(dòng)功率降低，另一級(jí)容易蒸發(fā)的介質(zhì)傳輸?shù)奖。隨著溫度的升高，磁鋼傳輸?shù)墓β食蔬B續(xù)下降曲線。通常，當(dāng)?shù)陀诖配摰墓ぷ鳂O限溫度時(shí)，傳輸效率的降低是可逆的，當(dāng)高于極限溫度時(shí)是不可逆的，即磁鋼的冷卻。之后，損失的傳輸效率將無法恢復(fù)。
在特殊情況下，當(dāng)磁力驅(qū)動(dòng)聯(lián)軸器當(dāng)滑出[失步]時(shí)，墊圈中的渦流熱量將急劇增加，溫度將急劇上升。如果不及時(shí)解決，磁鋼將退磁并由磁力驅(qū)動(dòng)聯(lián)軸器無效的因此，磁力驅(qū)動(dòng)泵應(yīng)設(shè)計(jì)有可靠的冷卻系統(tǒng)。對(duì)于不易蒸發(fā)的液體，冷卻循環(huán)系統(tǒng)通常是指從葉輪出口過濾含有固體雜質(zhì)或鐵磁性雜質(zhì)的液體。對(duì)于高溫液體，參見冷卻以保持磁力驅(qū)動(dòng)聯(lián)軸器工作極限溫度sh不超過所有。